果殼活性炭在制備過程中的系統壓力對活性炭結構發展和吸附性能有何影響?

果殼活性炭在制備過程中的系統壓力對活性炭結構發展和吸附性能有何影響?

      
      果殼活性炭以其優越的性能得到了廣大客戶的喜愛，咱們具體來了解它在制備過程中的系統壓力對活性炭結構發展和吸附性能有何影響？
      果殼活性炭制備過程，系統內維持一定壓力可以改變活性炭的吸附性能和孔徑分布。由椰殼TG-DTG曲線可知，熱解初始至150℃，原料中含有的自由水分首先蒸發出來，150~240℃階段，輕基縮合反應脫出結構中的水，這些水分在系統密閉條件下使氣壓增加。隨著系統內溫度進一步升高，椰殼中各種組分和官能團逐步開始熱解，并釋放出大量有機氣體。如前所述，系統中還有密封在反應器內的空氣，同時原料吸附的空氣受熱釋放出來，這些氣體受熱膨脹使系統內壓力進一步升高。
      系統壓力升高促進活性炭孔結構發展的機理是：首先，在微壓力下，熱解反應過程中，壓力增加，影響熱解反應過程，延長未炭化物在原料內部的停留時間，促進二次反應，比常壓產生更多的輕質組分，在逸出至固體表面過程中形成更多孔隙結構;其次，熱解過程壓力能夠影響熱解反應平衡，提高固體炭轉化率，加快氣一固反應的速率，從而導致固體炭產物形成較多孔隙率，提高產物得率�！　”緦嶒灴疾炝讼到y壓力對活性炭孔結構和吸附性能的影響。分別在系統密閉和不密閉的情況下，升溫速率為10℃/min，熱解活化溫度為900℃，分別保溫2h、4h、6h,制備椰殼活性炭。
     系統壓力對活性炭吸附性能有什么影響呢?系統密封條件下加熱產生微壓力，反應器未密封則系統在常壓下反應制得活性炭的吸附性能列于表中。系統在微壓力條件下，活性炭樣品得率明顯高于常壓條件制備的樣品。微壓力條件下制備的活性炭的業甲基藍吸附值明顯低于常壓條件制備的活性炭，而碘吸附值恰恰相反，明顯高于常壓條件下制備的活性炭。這說明椰殼在微壓力條件下熱解易促進微孔的形成和提高活性炭的得率。這是因為，微壓力的存在影響了熱解反應平衡，提高固體的轉化率。系統在常壓力的情況下，反應過程中空氣易進入反應器內部，造成炭骨架燒失，擴孔的同時，活性炭的得率下降明顯。
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